El proceso de forja en frío es uno de los nuevos procesos de proceso de metal sin mecanizado. Es un tipo de deformación plástica producida por el uso de metal bajo la acción de una fuerza externa, y un método de procesamiento con la ayuda de un molde, el volumen de metal se redistribuye y transfiere, formando así las piezas necesarias o el blanco. El proceso de encabezado en frío es el más adecuado para la producción de pernos, tornillos, tuercas, remaches, pasadores, bujes, manguitos y otras piezas y formas huecas.
Ningbo Hewcho fabrica una amplia variedad de piezas de forja en frío. Estas piezas se aplican a la industria automotriz, electrónica, minería, hidráulica y neumática, e industria en general. Usando lo último en tecnología de forja, actualmente tenemos la capacidad de producir más de treinta millones de piezas forjadas en frío por año. Para proporcionar un valor adicional a nuestros clientes, también tenemos la capacidad de proporcionar piezas terminadas, maquinadas o semi maquinadas, después del proceso de forjado.
Las ventajas del proceso de forja en frío. 1. El proceso de forjado en frío puede mejorar la utilización del material, tomando como ejemplo el perno de dirección fría, la tasa de utilización del material de los pernos de cabeza de seis ángulos con orificio cóncavo de la nueva tecnología es de hasta el 99%. Además de la pérdida de Al final del material, se ha logrado un completo procesamiento no mecanizado. En el caso del mecanizado, la relación de utilización del material es solo del 40%. La utilización del material de la tuerca de revestimiento en frío también es aproximadamente del 80%, mientras que la del mecanizado es solo del 54% de la utilización del material.
2.2. La productividad del proceso de forjado en frío se puede mejorar en gran medida, y la productividad se puede aumentar 20-30 veces en comparación con el proceso de mecanizado original.
3. Como resultado del uso de la máquina de encabezado en frío de múltiples estaciones, cada procedimiento de trabajo se procesa en la misma máquina herramienta, se reduce el lugar de producción ocupado por el equipo y el transporte de los productos semiacabados entre los distintos procesos. Se reduce, especialmente la intensidad de mano de obra de los trabajadores, mejorando las condiciones de trabajo.
4. La tecnología de forjado en frío puede mejorar la superficie del acabado liso del producto y garantizar la precisión del producto. Para productos generales, la precisión puede ser completamente garantizada.
Nuestro proceso de forjado en frío puede producir piezas, utilizando metales ferrosos y no ferrosos que varían en peso desde unos pocos gramos hasta cientos de gramos.
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Material
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Aluminum
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Carbon Steel
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Stainless Steel
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Brass
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Copper
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Alloys Steel
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Bronze Alloys
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Application
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Bushings
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Screws
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Sleeves
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Bolts
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Pins
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Nuts
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Studs
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Special Shapes
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Cold Forging Diameter
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Up to 50mm/1.96In
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Cold Forging Length
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Up to 70mm/2.75In
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Turning Tolerance
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±0.02mm/
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Inspection Capabilities
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CMM
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Projector
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Imaging Measuring Instrument
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Hardness
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Metallographic Microscope
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Non-destructive Equipment
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Automatic Thread Inspection Equipment
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Surface Finished
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Zinc Plated
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Sand Blasted
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Nickel Plated
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Blacking
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TD Coating
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Phosphating
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Dacromet
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Zinc-Nickel Plated
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Thread
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UNF
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UNC
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NPT
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SAE
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Metric
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BSPP
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BSPT
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JIS
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DIN
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G
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R
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ZG
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Certification
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ISO9001:2008
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ISO/TS16949
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