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Ningbo Hewcho Industrial Limited.

Servicio de corte CNC Servicio de corte CNC

Los servicios de corte CNC comúnmente utilizados se dividen principalmente en servicios de corte por llama y servicios de corte por plasma, cada uno de los cuales tiene sus propias ventajas. ¿Cual es la diferencia principal?

Servicio de corte CNC a llama.

CNC cutting service

Principio de servicio de corte CNC

El corte de llama es la forma más antigua de corte térmico. Aumenta la temperatura de la llama a través de la combinación de gas y oxígeno. Cuando la temperatura está más allá del punto de ignición o fusión del metal, se puede lograr el corte. El proceso se acompaña de la fusión.

Servicio de corte CNC de oxígeno .

El corte de llama CNC también se llama corte de gas de llama. Después de precalentar el lugar de corte de la pieza de trabajo a una cierta temperatura por la energía térmica de la llama de gas, el flujo de corte se expulsa a una velocidad alta para hacer que se queme y desprenda calor. Entonces se puede lograr el corte.
Servicio de corte CNC por plasma.
1. principio de trabajo de plasma CNC servicio de corte
El equipo de plasma que utilizamos ahora es principalmente plasma de aire. Está compuesto por sistema de control eléctrico y boquilla. El sistema de control eléctrico produce un arco que es comprimido por el aire comprimido y expulsado de la boquilla.
3.Scope de aplicación de servicio de corte CNC.
El dispositivo de control numérico de plasma puede cortar acero inoxidable, cobre, aluminio y otros metales no ferrosos, más amplia gama de aplicaciones. Su velocidad de corte es rápida, la deformación térmica es pequeña, la superficie de corte brillante y limpia, lo que puede mejorar la eficiencia de producción. Por lo tanto, ha sido ampliamente utilizado en los últimos años.

Uso diario y mantenimiento.

Los equipos de control numérico de plasma tienen requisitos muy altos en electricidad y gas. Si se utiliza corte por aire, el equipo de plasma debe estar equipado con un dispositivo de filtro para excluir el agua, el aceite y las impurezas del compresor de aire. Además, el equipo de plasma tiene una función de detección.
El equipo de plasma en uso hoy en día está básicamente equipado con un sistema de enfriamiento. El equipo está equipado con un tanque de agua y el agua de refrigeración debe agregarse regularmente. Si supera los -30 ° C en invierno, debe agregarse propilenglicol para evitar la congelación.

Vigile el desgaste de las partes vulnerables. Su pérdida se puede juzgar escuchando, viendo y utilizando la frecuencia. Durante el corte, si el sonido es particularmente áspero y la calidad de la superficie de corte disminuye, es hora de reemplazar las piezas de desgaste. Las partes vulnerables en el cuerpo de la sierra de corte se componen principalmente de electrodo, boquilla, tapa protectora, anillo de vórtice y tapa fija. Hay una diferencia entre los consumibles domésticos y los consumibles importados. Aunque el precio de los consumibles domésticos es bajo (el precio de los consumibles importados es el doble que el de los consumibles domésticos), el efecto económico de los consumibles importados es cuatro veces mayor que el de los consumibles domésticos (calculado por comparación real).

En el trabajo diario, es necesario verificar si la línea de conexión a tierra está bien conectada y limpiar la potencia del plasma regularmente para evitar una mala disipación del calor y afectar el rendimiento del equipo de plasma.

En resumen, las ventajas y desventajas del servicio de corte por llama CNC y el servicio de corte por plasma CNC son obvias. El servicio de corte por llama CNC es adecuado para corte de placa gruesa, con superficie de corte suave y grado vertical garantizado. Mientras que el servicio de corte por plasma CNC es principalmente aplicable al corte de placa delgada y al corte de placa especial. El servicio de corte por plasma CNC tiene una pequeña deformación térmica y una velocidad de corte rápida. En el proceso de producción ordinario, podemos compensar nuestras deficiencias aprovechando las fortalezas de los demás para mejorar la eficiencia de la producción y garantizar la calidad del corte.

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