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Posición del tratamiento térmico en el proceso de mecanizado de piezas de maquinaria. Posición del tratamiento térmico en el proceso de mecanizado de piezas de maquinaria.

En el proceso de procesamiento de piezas de mecanizado , organizar el proceso de tratamiento térmico puede hacer que los procedimientos de trabajo en frío y en caliente cooperen mejor y eviten la deformación causada por el tratamiento térmico. ¿Sabe cómo organizar la ubicación del tratamiento térmico de manera razonable?

1. Tratamiento térmico preliminar: el objetivo del tratamiento térmico preliminar es eliminar la tensión interna producida en el proceso de fabricación, mejorar el rendimiento de corte del material metálico y preparar el tratamiento térmico final. La preparación del tratamiento térmico es templado, recocido, normalizado, etc. Y después del trabajo, es beneficioso eliminar el estrés interno residual.

2. Tratamiento térmico final: el tratamiento térmico final debe organizarse después del maquinado y el semiacabado, antes o después del acabado fino. El tratamiento térmico con gran deformación, como carburación, temple y revenido, debe organizarse antes del acabado fino para corregir la deformación del tratamiento térmico en el procesamiento fino, y el tratamiento térmico con pequeña deformación, como la nitruración, se puede organizar después del acabado .

3. Tratamiento de envejecimiento: el propósito del tratamiento de envejecimiento es eliminar la tensión interna y reducir la deformación de la pieza de trabajo. El tratamiento del envejecimiento se divide en tres categorías: envejecimiento natural, envejecimiento artificial y tratamiento con hielo. El tratamiento de envejecimiento generalmente se realiza después del maquinado en bruto y antes del acabado; para piezas con mayor precisión, se puede arreglar un tiempo de envejecimiento después del semiacabado; El enfriamiento en frío generalmente se realiza después del revenido o acabado o al final del proceso.

4. Tratamiento de la superficie: para evitar la corrosión de la superficie y hacer la decoración de la superficie, necesitamos un revestimiento o azulado de la superficie. Este tratamiento de superficie generalmente se organiza al final del proceso.

El proceso de producción se refiere a todo el proceso de fabricación de productos a partir de materias primas (o productos semiacabados). Para la producción de máquinas, incluye el transporte y la conservación de materias primas, la preparación de la producción, la fabricación de piezas en blanco, el procesamiento y el tratamiento térmico de las piezas, el montaje y la puesta en servicio de los productos, la pintura y el embalaje, etc. El contenido del proceso de producción es muy amplio. . Las empresas modernas organizan la producción y guían la producción con los principios y métodos de la ingeniería de sistemas. El proceso de producción es considerado como un sistema de producción con entrada y salida. Puede hacer que la gestión de las empresas sea científica y hacer que las empresas sean más receptivas y competitivas.

En el proceso de producción, el proceso de cambiar directamente la forma, el tamaño y el rendimiento de las materias primas (o espacios en blanco) en productos terminados se denomina ingeniería de procesos. Y es la parte principal del proceso de producción. Por ejemplo, la fundición, la forja y la soldadura de piezas brutas, el tratamiento térmico para cambiar las propiedades de los materiales, el procesamiento mecánico de las piezas, etc., todos ellos pertenecen al proceso. El proceso se compone de uno o más procesos secuenciales.

El procedimiento es la unidad básica de la ingeniería de procesos. El llamado procedimiento es una parte del proceso que se completa continuamente en un lugar de trabajo para una o un conjunto de piezas. La característica principal de un procedimiento es que no cambia el objeto, el equipo y el operador del proceso, y el contenido del proceso es continuo.

Lo anterior es la ubicación del tratamiento térmico en el proceso de mecanizado de piezas , ¡y espero poder ayudarle!

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